]article_adlist-->当前，我国矿山、危化等高危行业“机器换人”刚需迫切，但岗位机器人替代率较低，人为操作失误引发的安全事故占比超60%；产业虽实现部分技术突破，但核心零部件、关键算法仍依赖进口，国产转化率仅30%，产业协同不足、标准体系滞后；产业规模处于起步阶段，应用推广门槛高，尚未形成完善的产学研用生态，难以匹配制造业高端化升级需求。
对此，全国人大代表、中信重工智能矿山重型装备全国重点实验室员工邢京龙在全国两会期间建议，通过系统性政策引导与产业协同，构建全链条自主创新体系，聚焦高危行业刚需场景突破技术难题，推动AI大模型与机器人深度融合，攻关核心零部件实现国产替代。建设国家级创新平台与检测认证体系，强化龙头企业引领，培育产学研用融合的产业生态。
此外，他还建议优化应用推广政策，扩大首台（套）保险补偿范围、给予设备购置补贴，建设国家级示范园区推动规模化应用。推动国有资本向该战略性新兴产业集中，深化“一带一路”国际合作，同时加强高端人才培养与激励，加速特种机器人多场景应用，以产业高质量发展筑牢安全发展与新质生产力双支撑，赋能装备制造业智能化、高端化发展。
作为国内较早布局特种机器人的企业，中信重工已迈入行业第一梯队，智能防爆机器人产品荣获国家制造业单项冠军。针对矿山、应急、电力等“人不能靠近、人不愿靠近”的高危场景，中信重工推出新型轨道式巡检机器人，合作开发四足机器人等一系列成熟的特种机器人产品，并投入实际运行。更关键的是，聚焦核心技术自主可控，中信重工重点打造了国产微内核操作系统、智能控制器、高能效电池和智能算法体系四大核心底座，形成“4+6+N”机器人产业体系。
“十五五”期间，中信重工将持续加大特种机器人的研发力度，推动矿山装备与机器人技术深度融合，构建覆盖“采掘—运输—支护”全流程的智能化作业体系。无人矿卡、井下铲运机器人等新产品正在规划当中。
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编辑：彭薇
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